Jahvatusvedelik jaguneb selle toimemehhanismi järgi: mehaanilise toimega jahvatusvedelik, keemilise mehaanilise toimega jahvatusvedelik.
Mehaaniline lihvimisvedelik: abrasiividena kasutatakse teemant, B4C jne, mis dispergeeritakse vedelasse keskkonda dispergeerivate ainete jne lisamisega, et moodustada lihvimisefektiga vedelik, mida nimetatakse teemantlihvimisvedelikuks, boorkarbiidi lihvimisvedelikuks jne. Abrasiiv on dispersioonvedelikus vabalt jaotunud ning töödeldava detaili lihvimine ja lahjendamine toimub põhimõttel, et abrasiivi kõvadus on suurem kui lihvitava tooriku kõvadus. Sõltuvalt abrasiivi pinnast, osakeste suurusest, jahvatusvedeliku konfiguratsioonist, jahvatusseadmete stabiilsusest jne on pärast lihvimise lõpetamist pinnale lihtne jätta suuri või väikeseid kriimustusi. töödeldav detail. Seetõttu kasutatakse töötlemata lihvimiseks tavaliselt mehaaniliselt toimivaid abrasiive, millele järgneb täppislihvimine ja poleerimine.
Keemilis-mehaaniline lihvimisvedelik: keemilis-mehaaniline lihvimisvedelik kasutab kulumisel "pehme lihvimise ja kõvenemise" põhimõtet, see tähendab pehmemate materjalidega poleerimist, et saavutada kvaliteetne poleeritud pind. See on mehaanilise lihvimise ja keemilise korrosiooni kombinatsioon. See moodustab jahvatatud keskkonna pinnale sileda ja tasase pinna ülipeente osakeste lihvimise ja keemilise korrosiooni toime abil. Seetõttu nimetatakse keemilist mehaanilist poleerimisvedelikku ka keemiliseks mehaaniliseks poleerimisvedelikuks (Chemical Mechanical Polishing, viidatud kui CMP). Teatud rõhu ja poleerimismassi juuresolekul liigub poleeritav toorik poleerimispadja suhtes ning poleeritud tooriku pinnale moodustub sile pind nanoosakeste ja lihvimisefekti orgaanilise kombinatsiooni abil. oksüdeerija korrosiooniefekt.
